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目前，质量控制的研究与应用多集中在单一工序上，较少见到把整个工艺过程看成一个整体来考虑各工序的联系进行质量控制。精密冲压件告诉您在机械加工过程中，常?；岢鱿钟捎诠ば蚬钌杓频牟缓侠碓斐晒ば虻墓ひ漳芰系?，加工时工序废品较多而这些在加工过程中被作为废品移除的零件其中有相当数量如果继续进行后续工序的加工，依然可以得到合格的零件。
针对以上情况，本文提出一种基于 误差传递思想和灰色理论的质量控制，精密塑胶模具产家把工艺过程设计和质量控制相结合，把加工工艺看成时一个整体，在工艺过程设计中根据各工序加工能力和工序间加工精度的影响，合理制定工序的公差，即加工能力相对低的工序给较宽的公差而加工能力相对高的工序给较严的公差，以此来保证各工序都有较高的合格率，从而保证工序有较高的成品率，加工能力时指工序的6Q值，6Q值小的工序加工能力高，则加工能力低。在加工过程中，各工序的加工能力会随着加工过程的进行而不断变化，可以通过不断地检测工序的6Q值并调整该工序的公差来保证该工序有较高的工艺能力，通过这种方法可以在加工过程中动态调整工序的工艺能力从而得到较高得成品率，它为CIMS得质量控制提供一种有效得手段.
精密塑胶模具公司是一家民营高新技术企业，成立于2008年，地处江苏省昆山市周市镇荷花浜路58号。
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